گزارش پروژه اورهال کوره‌های ریلی کارخانه واگن یدک پیشگام – فاز اول

مقدمه
در راستای بهینه‌سازی و افزایش بهره‌وری تجهیزات صنعتی، فاز اول پروژه اورهال کوره‌های ریلی کارخانه واگن یدک پیشگام با موفقیت به پایان رسید. این پروژه با هدف افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی و بهبود عملکرد کوره‌ها انجام شد. تیم فنی و مهندسی، با استفاده از متریال درجه یک وارداتی و تکنولوژی پیشرفته، اصلاحات گسترده‌ای را در ساختار کوره‌ها پیاده‌سازی کرده است.

اهداف پروژه

رفع فرسودگی و عیوب ساختاری کوره‌ها برای دستیابی به شرایط ایده‌آل عملکردی.
افزایش بازدهی حرارتی و بهره‌وری دستگاه با استفاده از متریال و قطعات باکیفیت.
کاهش مصرف انرژی تا ۵۰٪ از طریق بهینه‌سازی سیستم‌های گرمایشی.
افزایش دقت در تنظیم دما به کمک ترموکوپل‌های مدرن.

پروژه اورهال کوره‌های ریلی کارخانه واگن یدک پیشگام

مراحل اجرا

۱. تخلیه و آماده‌سازی
در مرحله نخست، کلیه مواد فرسوده و قطعات غیرقابل‌استفاده با دقت و حساسیت بالا از کوره‌ها خارج شدند. این فرآیند با بررسی دقیق ساختار داخلی دستگاه انجام شد تا پایه‌ای مناسب برای اصلاحات بعدی ایجاد شود.
۲. طراحی و مهندسی مجدد
پس از تخلیه، فرآیند طراحی و مهندسی مجدد نسبت به حجم، ابعاد و مدل دستگاه انجام شد. در این مرحله، پارامترهایی مانند نوع محفظه، تعداد المنت‌ها، اهم موردنیاز و ساختار حرارتی به دقت محاسبه و طراحی شدند تا دستگاه به حداکثر کارایی ممکن برسد.
۳. نصب و جایگزینی قطعات
در این فاز، تجهیزات اصلی با نمونه‌های وارداتی و باکیفیت تعویض شدند:
محفظه‌های داخلی با متریال مقاوم در برابر دمای بالا جایگزین شدند.
المنت‌های گرمایشی از نوع کانتال سوئد با طراحی مهندسی‌شده نصب شدند تا به حداکثر ظرفیت دمایی و طول عمر بیشتر برسند.
ترموکوپل‌های کانتال سوئد جایگزین مدل‌های قدیمی شدند تا دقت اندازه‌گیری دما افزایش یافته و نوسانات حرارتی کاهش یابد.

 

پروژه اورهال کوره‌های ریلی کارخانه واگن یدک پیشگام

نتایج و دستاوردها

پس از تکمیل فاز اول اورهال، کوره‌های ریلی کارخانه واگن یدک پیشگام به سطح بالایی از کارایی و بهره‌وری دست یافتند:
افزایش راندمان دستگاه تا ۷۵٪
کاهش مصرف انرژی تا ۵۰٪
کاهش زمان اتلاف نیروی انسانی و بهبود بهره‌وری فرآیند تولید
بهبود دقت و یکنواختی حرارت‌دهی به قطعات داخل کوره

تیم اجرایی
این پروژه با حضور بی‌وقفه دو تکنسین باتجربه و تحت نظارت کامل مدیر تیم مهندسی انجام شد. دقت بالا و هماهنگی تیمی نقش کلیدی در موفقیت اورهال ایفا کرد.

 

نتیجه‌گیری
پروژه اورهال کوره‌های ریلی کارخانه واگن یدک پیشگام، نمونه‌ای موفق از بهینه‌سازی و ارتقای تجهیزات صنعتی است. این اقدام، علاوه بر کاهش هزینه‌های انرژی و تعمیرات آینده، باعث افزایش طول عمر دستگاه‌ها و بهبود عملکرد کلی کارخانه شده است. فازهای بعدی این پروژه در آینده نزدیک اجرا خواهند شد.

مشتریان هدف
این پروژه نشان‌دهنده اهمیت اورهال تجهیزات در صنایع وابسته به کوره‌های صنعتی است. صاحبان کوره‌های صنعتی و صنعتگران می‌توانند از این تجربه برای بهبود بهره‌وری تجهیزات خود و کاهش هزینه‌های عملیاتی بهره‌مند شوند.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *